Jarenlange ervaring in de warmtebehandeling van aansluitingen heeft ervoor gezorgd dat het oppervlak van de contactorkern na een bepaalde gebruiksperiode vettig of olieachtig wordt. Het roestwerende vet op het kernoppervlak kan worden afgeveegd. De eisen voor het kernoppervlak zijn vlak, maar mogen niet te licht zijn, anders kan er een vertraagde afgifte optreden. Gedurende het hele assemblageproces moet de aansluiting bestand zijn tegen de hoge temperatuur van de voorverwarmingszone en de temperatuur die door golflassen naar de behuizing van de aansluiting wordt geleid. Soldeer mag de aansluiting niet aantasten en moet gemakkelijk en zonder resten te verwijderen zijn. Het volgende is nuttig voor u om de volgende aanbevelingen samen te stellen voor de warmtebehandeling van aansluitingen die wordt gegenereerd door de hoge temperatuurschok van de volgende vier componenten:

Ten eerste: het hele montageproces moet met water gereinigd kunnen worden. De voorverwarmingstemperatuur bereikt vaak 100 °C of hoger, een golftemperatuur van 280 °C is niet ongebruikelijk.

Ten tweede: de doorboorde soldeerpennen moeten nauwkeurig gepositioneerd zijn, de juiste afmetingen hebben, goed uitgebalanceerd zijn en goed soldeerbaar zijn, wat het inbrengen en solderen vergemakkelijkt.

Ten derde: Tijdens het assemblageproces moet het bestand zijn tegen de impact van hoge temperaturen die ontstaan door warmtebehandeling. Bij het lassen wordt voornamelijk gebruikgemaakt van infrarood- en convectievoorverwarming, zodat de warmte naar het contactpunt tussen de soldeerpen en het blik wordt geleid om de soldeerpasta te smelten. Slechte contactweerstand zorgt voor smeltsoldeerprestaties, bijvoorbeeld bij het starten van de motor of kortsluiting in de lijn, en een hoge stroomsterkte om contact te maken.

Ten vierde: de kop soldeert niet en kan niet worden losgelaten, wat gemakkelijker is om soldeer te smelten met zuiver zilveren contacten. Het hoofdcontact van de AC-contactor moet worden geselecteerd met een zilverlegering met een hoge weerstand tegen smeltlassen, zoals zilverijzer, zilvernikkel, enz.

Ten vijfde: in glasvezelcommunicatieverbindingen (transmissie) moeten verschillende modules worden gebruikt om de flexibele verbindingsbehoeften van apparatuur en systemen te bereiken. Er moet een soort glasvezelkabel tussen de verwijderbare (activiteitsgebonden) apparaten zitten, zodat het optische pad kan worden overgedragen volgens het vereiste kanaal. Om het beoogde of gewenste doel en de vereisten te bereiken en te voltooien, kan deze functie van het apparaat worden bereikt. Dit wordt een connector genoemd. Een kunststof aansluitblok vormt de twee uiteinden van de optische vezel met een precisieverbinding. Om de lichtenergie van de optische vezel te kunnen afgeven, kan deze in grotere mate worden gekoppeld aan de ontvangende vezel, en door zijn inmenging in de optische verbinding en de impact op het systeem in mindere mate, wat de basisvereisten zijn van glasvezelconnectoren.